19/03/2026

Gia Công Tấm Cao Su Theo Yêu Cầu: Cắt, Dập, Khoan

Gia Công Tấm Cao Su Theo Yêu Cầu Là Gì?

Tấm cao su thô xuất xưởng thường ở dạng cuộn hoặc tấm lớn (1m × 10m, 1,2m × 5m…). Để sử dụng trong ứng dụng thực tế, tấm phải được gia công thành hình dạng, kích thước và cấu hình cụ thể theo từng thiết bị và công trình.

Dịch vụ gia công tấm cao su theo yêu cầu bao gồm:

Cắt thẳng theo kích thước: Cắt tấm thành dải, tấm vuông, tấm chữ nhật
Cắt CNC / cắt dao: Cắt hình dạng phức tạp theo bản vẽ kỹ thuật
Dập gioăng: Dập thành gioăng vòng tròn, gioăng mặt bích
Khoan lỗ: Khoan lỗ bu lông, lỗ định vị theo bản vẽ
Vát mép: Vát góc 45° hoặc bo tròn cạnh tấm

Các Phương Pháp Gia Công

1. Cắt Thẳng Bằng Máy Cắt Dao Đĩa

Phương pháp phổ biến nhất cho cắt dải thẳng dài:

Máy cắt dao đĩa (rotary blade) cho đường cắt thẳng, nhanh
Độ chính xác: ±1–2mm
Phù hợp: tấm 1–20mm, dải rộng 10–1000mm

Ứng dụng: Cắt dải lót sàn, viền chắn băng tải, dải gioăng cửa

2. Cắt CNC Dao Lạnh (Cold Knife CNC)

Máy cắt CNC dùng dao sắc chuyển động theo chương trình máy tính:

Độ chính xác: ±0,5mm
Cắt được hình dạng bất kỳ: cung tròn, đa giác, hình dạng tùy chỉnh
Phù hợp tấm 1–50mm
Tốc độ nhanh, lặp lại nhiều chi tiết giống nhau

Ứng dụng: Gioăng phức tạp, tấm đệm lỗ hình, chi tiết thiết bị

3. Cắt Tia Nước (Waterjet Cutting)

Tia nước áp suất cao (3000–6000 bar) cắt cao su không tạo nhiệt:

Độ chính xác: ±0,1–0,2mm
Cắt được tấm dày đến 100mm+
Không biến dạng nhiệt, không sinh khói độc
Chi phí cao hơn dao CNC

Ứng dụng: Chi tiết chính xác cao, tấm dày, vật liệu FKM/Silicone đắt tiền

4. Dập Khuôn (Die Cutting / Stamping)

Khuôn dao thép đặt trên tấm cao su, ép bằng máy ép thủy lực:

Phù hợp sản xuất số lượng lớn (>100 chiếc/mẫu)
Tốc độ cao, chi phí thấp khi sản lượng lớn
Cần đầu tư làm khuôn ban đầu (200.000–2.000.000 VND/khuôn tùy độ phức tạp)

Ứng dụng: Gioăng mặt bích tiêu chuẩn, đệm cao su hàng loạt

5. Khoan Lỗ

Khoan lỗ tròn bằng mũi khoan hoặc đột lỗ (hole punch):

Mũi khoan: lỗ 5–50mm, độ chính xác ±1mm
Đột lỗ chuyên dụng: lỗ 3–100mm, mép sắc và tròn đều

Quy Trình Đặt Gia Công

Bước 1: Cung Cấp Thông Tin

Khách hàng cần cung cấp:

Bản vẽ kỹ thuật (DXF, DWG, PDF) hoặc mẫu thực tế
Loại vật liệu cao su (NBR, EPDM, Silicone…) và độ dày
Dung sai cho phép (±1mm hay ±0,5mm?)
Số lượng chi tiết cần gia công
Thời gian cần giao hàng

Bước 2: Báo Giá

Nhà cung cấp báo giá dựa trên:

Diện tích/số lượng chi tiết
Phương pháp gia công (dao/CNC/tia nước/khuôn dập)
Vật liệu cao su
Thời gian thực hiện

Bước 3: Xác Nhận Và Sản Xuất

Sau khi xác nhận đơn hàng, thời gian sản xuất thông thường:

Cắt thẳng đơn giản: 1–2 ngày làm việc
Cắt CNC phức tạp: 3–5 ngày làm việc
Dập khuôn (làm khuôn mới): 7–14 ngày

Dung Sai Gia Công Tiêu Chuẩn

Phương pháp	Kích thước dài/rộng	Đường kính lỗ	Độ dày
Cắt dao đĩa	±2 mm	—	±0,2 mm
Cắt CNC dao	±0,5 mm	±0,5 mm	±0,2 mm
Tia nước	±0,2 mm	±0,2 mm	±0,2 mm
Dập khuôn	±0,5 mm	±0,3 mm	±0,2 mm

Câu Hỏi Thường Gặp (FAQ)

1. Đặt gia công cắt tấm cao su số lượng nhỏ (dưới 10 tấm) có được không?

Được. Dịch vụ gia công không yêu cầu số lượng tối thiểu cho cắt thẳng và cắt CNC dao. Chỉ có phương pháp dập khuôn mới cần số lượng lớn để hoàn vốn khuôn. Với đơn hàng nhỏ, phí gia công tính theo giờ máy hoặc theo số chi tiết, thường từ 50.000–200.000 VND/chi tiết tùy độ phức tạp.

2. Gửi bản vẽ định dạng nào để đặt gia công CNC?

Định dạng ưu tiên: DXF hoặc DWG (AutoCAD/CAD). Nếu không có file CAD, có thể gửi bản vẽ tay scan hoặc ảnh chụp kèm kích thước chi tiết — nhà gia công sẽ vẽ lại thành file CAD (có thể tính phí vẽ lại 100.000–300.000 VND). PDF kỹ thuật có kích thước rõ ràng cũng được chấp nhận.

3. Gia công tấm Silicone và FKM có khác gì tấm cao su thông thường không?

Silicone và FKM mềm hơn và dính dao hơn NR/SBR, cần dao cắt sắc và bôi trơn nhẹ khi cắt. Chi phí gia công cao hơn 20–50% do thao tác kỹ lưỡng hơn. Tia nước là phương pháp tốt nhất cho Silicone dày và FKM vì không tạo nhiệt và không làm dính vật liệu. Thông báo loại vật liệu khi đặt hàng để nhà gia công chuẩn bị đúng thiết bị.

Liên hệ hotline hoặc Zalo để được báo giá.

Liên hệ đặt hàng: Hotline 0383.373.800 | Gửi yêu cầu báo giá